Като опитен доставчик на формоване по V-процес съм свидетел от първа ръка на критичната роля, която линията за разделяне на матрицата играе за успеха на формоването по V-процес. Линията на разделяне на формата е границата, където се срещат две или повече половини на матрицата и нейният дизайн може значително да повлияе на качеството, цената и ефективността на процеса на леене. В този блог ще споделя своите прозрения за това как да проектирам линията за разделяне на матрицата при V-процес за формоване, като се позовавам на моя опит и познания в индустрията.
Разбиране на основите на формоването по V-процес
Преди да се задълбочите в дизайна на линията за разделяне на матрицата, от съществено значение е да имате солидно разбиране за самия V-процес Формоване.Формоване по V-процесе уникален процес на леене, който използва вакуум за задържане на пясъчната форма на място. Този процес предлага няколко предимства, включително висока прецизност, гладка повърхност и намалено въздействие върху околната среда. Въпреки това, той също така представлява някои предизвикателства, особено по отношение на дизайна на формата.
При формоване с V-процес матрицата обикновено се състои от две или повече половини, които са свързани заедно. След това пясъкът се набива около шаблона и се прилага вакуум, за да се създаде твърда форма. След като отливката приключи, вакуумът се освобождава и пясъкът може лесно да се отстрани. Дизайнът на линията за разделяне на формата е от решаващо значение, за да се гарантира, че формата може лесно да се отваря и затваря и че отливката може да бъде отстранена без повреда.
Фактори, които трябва да имате предвид при проектирането на линията за разделяне на матрицата
При проектирането на линията за разделяне на формата при V-процес за формоване трябва да се вземат предвид няколко фактора. Те включват формата и размера на отливката, вида на използвания пясък, вакуумната система и желаното покритие на повърхността. Нека разгледаме по-подробно всеки от тези фактори.
Форма и размер на отливката
Формата и размерът на отливката са може би най-важните фактори, които трябва да се имат предвид при проектирането на разделителната линия на формата. Разделителната линия трябва да бъде разположена по начин, който позволява лесно изваждане на отливката от формата. За сложни форми може да е необходимо да се използват множество разделителни линии или да се проектира формата по такъв начин, че отливката да може да се отстранява на части.
В допълнение, размерът на отливката също може да повлияе на дизайна на разделителната линия. По-големите отливки може да изискват по-здрава конструкция на матрицата и по-внимателно планирана разделителна линия, за да се гарантира, че матрицата може да издържи напреженията на процеса на леене.
Вид на използвания пясък
Типът пясък, използван при формоване по V-процес, също може да повлияе на дизайна на разделителната линия на формата. Различните пясъци имат различни свойства, като размер на зърното, форма и пропускливост. Тези свойства могат да повлияят на потока от разтопен метал, здравината на формата и лекотата на отстраняване на матрицата.
Например, ако се използва финозърнест пясък, може да е необходимо да се проектира разделителната линия по начин, който позволява по-добро вентилиране на формата. Това може да помогне за предотвратяване на дефекти като порьозност и свиване. От друга страна, ако се използва по-едър пясък, може да се наложи разделителната линия да бъде проектирана така, че да гарантира, че матрицата може лесно да се отстрани, без да се повреди отливката.
Вакуумна система
Вакуумната система е друг критичен фактор, който трябва да се има предвид при проектирането на линията за разделяне на матрицата. Вакуумната система е отговорна за задържането на пясъка на място по време на процеса на леене и може също да повлияе на потока от разтопен метал.
Разделителната линия трябва да бъде проектирана по начин, който позволява правилното запечатване на половините на формата, за да се гарантира, че вакуумът може да се поддържа. В допълнение, местоположението на вакуумните отвори трябва да бъде внимателно обмислено, за да се гарантира, че вакуумът е равномерно разпределен в матрицата.
Желано покритие на повърхността
Желаното повърхностно покритие на отливката също може да повлияе на дизайна на разделителната линия на формата. Ако се изисква гладко покритие на повърхността, разделителната линия трябва да бъде разположена по начин, който минимизира образуването на следи от разделителната линия върху отливката. Това може да включва използването на по-прецизен процес на обработка или различен тип освобождаващ агент за матрицата.
Стратегии за проектиране на линията за разделяне на матрици
Въз основа на факторите, обсъдени по-горе, ето някои стратегии за проектиране, които могат да се използват за създаване на ефективна линия за разделяне на матрицата при V-процес на формоване.
Минимизирайте броя на разделителните линии
Един от ключовите принципи при проектирането на разделителните линии на матрицата е да се сведе до минимум броят на разделителните линии. По-малко разделителни линии означават по-малко потенциални източници на дефекти, като светкавици и неравности. В допълнение, по-малко разделителни линии могат да опростят процеса на конструиране на матрицата и да намалят цената на матрицата.
Намерете разделителната линия в равна или права област
Когато е възможно, разделителната линия трябва да бъде разположена в равна или права зона на отливката. Това улеснява обработването на половинките на матрицата и осигурява правилното уплътнение между половинките на матрицата. В допълнение, плоска или права линия на разделяне може да помогне за предотвратяване на образуването на подрязвания, които могат да затруднят отстраняването на отливката от матрицата.
Използвайте Draft Angles
Ъглите на наклона са от съществено значение при V-процесното формоване, за да се гарантира, че отливката може лесно да бъде извадена от формата. Към вертикалните повърхности на отливката обикновено се добавят напречни ъгли, за да се позволи лесно разделяне на половинките на формата. Размерът на ъгъла на газене ще зависи от формата и размера на отливката, както и от вида на използвания пясък.
Помислете за потока от разтопен метал
Дизайнът на линията за разделяне на матрицата трябва също да вземе предвид потока от разтопен метал. Разделителната линия трябва да бъде разположена по начин, който позволява плавен и равномерен поток на разтопения метал в кухината на формата. Това може да помогне за предотвратяване на дефекти като студено затваряне и неправилно пускане.
Ролята на леярските химикали при V-процес на формоване
В допълнение към дизайна на линията за разделяне на матрицата, използването на леярски химикали също може да играе значителна роля за успеха на V-процесното формоване.Покритие за леене на алкохолна основаиYJ-2 Фуранова смоласа два често използвани леярски химикала при V-процес на формоване.
Покритията за отливки на основата на алкохол могат да помогнат за подобряване на повърхностния завършек на отливката и намаляване на образуването на дефекти. Тези покрития обикновено се нанасят върху повърхността на формата преди пясъкът да бъде опакован. Те могат да осигурят гладка и равномерна повърхност, върху която да тече разтопеният метал, което може да помогне за предотвратяване на образуването на грапавини и други повърхностни дефекти.
Фурановата смола YJ-2 е вид свързващо вещество, което се използва за задържане на пясъчните частици заедно във формата. Тази смола предлага няколко предимства, включително висока якост, добра термична стабилност и ниско отделяне на газ. Чрез използването на YJ-2 фуранова смола, формата може да бъде по-здрава и по-малко вероятно да се счупи по време на процеса на леене.
Заключение
Проектирането на линията за разделяне на формата при V-процес Формоването е сложен процес, който изисква внимателно разглеждане на няколко фактора. Чрез разбиране на основите на V-процесното формоване, като се вземат предвид формата и размерът на отливката, вида на използвания пясък, вакуумната система и желаното покритие на повърхността и чрез използване на ефективни стратегии за проектиране, е възможно да се създаде линия за разделяне на матрицата, която ще доведе до висококачествени отливки.
Ако проявявате интерес да научите повече за V-процесното формоване или имате някакви въпроси относно дизайна на линията за разделяне на матрицата, насърчавам ви да се свържете с нас. Като доставчик на V-процес формоване, аз се ангажирам да предоставям на нашите клиенти продукти и услуги с най-високо качество. Независимо дали сте малък производител или голяма промишлена компания, ние можем да работим с вас, за да разработим персонализирано решение, което отговаря на вашите специфични нужди. Свържете се с нас днес, за да започнем разговор относно следващия ви кастинг проект.
Референции
- Кембъл, Дж. (2003). Отливки. Бътъруърт-Хайнеман.
- Flemings, MC (1974). Обработка на втвърдяване. Макгроу-Хил.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). Производствено инженерство и технология. Прентис Хол.
